Le processus

Notre processus de production consiste en sept étapes essentielles allant de la collecte du lait dans les fermes jusqu’à la finalisation du produit fini. Ces étapes se déroulent sur le même site de production ce qui nous permet de garantir la fraîcheur au produit fini. L’étape principale du processus de production est l’étape n°4, le séchage par pulvérisation (MSD – Sécheur à multi-niveaux).



1. La collecte du lait  


La collecte du lait chez nos producteurs laitiers s’effectue quotidiennement. Le lait entrant dans la formulation de nos produits nutritionnels est spécifiquement sélectionné pour sa fraîcheur et sa qualité.

  La collecte du lait

 

2. Le dépotage du lait à l'usine 


Après la traite, le lait liquide est immédiatement stocké à la ferme dans un tank réfrigéré pour être ensuite transporté vers la coopérative laitière par un camion-citerne. De la traite au dépotage, le lait liquide est stocké et transporté à une température stable de 3 à 4° C et ce, afin d’éviter toute évolution microbiologique et développement enzymatique.

 

Le dépotage du lait à l'usine

3. La phase liquide

 

La libération qualitative du lait liquide ne s’effectue que si les résultats des analyses en laboratoire sont conformes au cahier des charges. Celui-ci est alors dépoté et stocké rapidement dans de grands réservoirs avant sa mise en œuvre dans le processus de production. Le lait liquide passe d’abord par la phase de l’écrémage pour ensuite être pasteurisé ce qui va permettre de détruire les micro-organismes pathogènes et d’inactiver le développement enzymatique tout en maintenant le profil nutritionnel du lait.


Les étapes de production suivantes concernent l’ajout d’ingrédients nécessaires à la préparation de formules infantiles comme :
 

  • Les huiles végétales qui sont livrées sur base quotidienne
  • Les protéines de lactosérum

 

L’ajustement de la composition (phase de standardisation) et sa concentration par évaporation achèvent la phase de préparation dans la zone humide et avant une transition vers la zone sèche.

 

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4. Séchage par pulvérisation 


Nos sites de production sont équipés d’outils modernes et notamment de tours de séchage par centrifugation (MSD).

Cette méthode de fabrication lente est le cadre industriel de la production de la poudre. Cela permet de collecter par les technologies de séchage et de fluidification des particules de poudre instantanée, avec une granulométrie et une composition régulières.




 


5. Poudre formulée

 

Après la phase de séchage, la poudre est ensachée dans de grands containers souples de 800 kg et ce dans des conditions d’hygiène très élevées. Il s’agit d’un stockage intermédiaire afin de réaliser des analyses microbiologiques et physico-chimiques complètes avant la libération qualitative pour conditionnement.

 

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6. Le conditionnement

 

Après la libération par notre laboratoire, la poudre est conditionnée dans des boîtes métalliques ou dans des sachets, sous gaz inerte afin d’assurer une durée de vie jusqu’à 3 ans au produit. L’encaissage des boîtes dans le carton se fait automatiquement grâce à un système robotisé appelé « wrap-around ».

 

Le conditionnement    

 

7. Le consommateur

 

Une gamme de produits complète pour toute la famille. 

 

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